કેલ્શિયમ ફોર્મેટનો ઉપયોગ કરે છે

કેલ્શિયમ ફોર્મેટનો ઉપયોગ થાય છે: તમામ પ્રકારના ડ્રાય મિક્સ મોર્ટાર, તમામ પ્રકારની કોંક્રિટ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી, ફ્લોર ઉદ્યોગ, ફીડ ઉદ્યોગ, ટેનિંગ. કેલ્શિયમ ફોર્મેટની માત્રા ડ્રાય મોર્ટાર અને કોંક્રિટના ટન દીઠ આશરે 0.5~1.0% છે, અને વધુમાં વધુ 2.5% છે. તાપમાનના ઘટાડા સાથે કેલ્શિયમ ફોર્મેટની માત્રામાં ધીમે ધીમે વધારો થાય છે, અને જો ઉનાળામાં 0.3-0.5% ની માત્રા લાગુ કરવામાં આવે તો પણ તે નોંધપાત્ર પ્રારંભિક તાકાત અસર ભજવશે.
કેલ્શિયમ ફોર્મેટ સહેજ હાઇગ્રોસ્કોપિક છે અને તેનો સ્વાદ થોડો કડવો છે. તટસ્થ, બિન-ઝેરી, પાણીમાં દ્રાવ્ય. જલીય દ્રાવણ તટસ્થ છે. કેલ્શિયમ ફોર્મેટની દ્રાવ્યતા તાપમાનના વધારા સાથે, 0℃ પર 16g/100g પાણી અને 100℃ પર 18.4g/100g પાણી સાથે બહુ બદલાતી નથી. વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ: 2.023(20℃), બલ્ક ડેન્સિટી 900-1000g/L. હીટિંગ વિઘટન તાપમાન >400℃.
બાંધકામમાં, તેનો ઉપયોગ ઝડપી સેટિંગ એજન્ટ, લુબ્રિકન્ટ અને સિમેન્ટ માટે પ્રારંભિક તાકાત એજન્ટ તરીકે થાય છે. મોર્ટાર અને વિવિધ કોંક્રિટના નિર્માણમાં વપરાય છે, સિમેન્ટની સખત ઝડપને ઝડપી બનાવે છે, સેટિંગનો સમય ટૂંકો કરે છે, ખાસ કરીને શિયાળાના બાંધકામમાં, નીચા તાપમાનને ટાળવા માટે સેટિંગની ઝડપ ખૂબ ધીમી છે. ઝડપી ડિમોલ્ડિંગ, જેથી સિમેન્ટ શક્ય તેટલી વહેલી તકે મજબૂતાઈમાં સુધારો કરી શકે.
કેલ્શિયમ ફોર્મેટ બનાવવા માટે હાઇડ્રેટેડ ચૂનો સાથે ફોર્મિક એસિડને તટસ્થ કરવામાં આવે છે, અને વ્યવસાયિક કેલ્શિયમ ફોર્મેટ રિફાઇનિંગ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. સોડિયમ ફોર્મેટ અને કેલ્શિયમ નાઈટ્રેટ કેલ્શિયમ ફોર્મેટ મેળવવા અને સોડિયમ નાઈટ્રેટ સહ-ઉત્પાદન કરવા ઉત્પ્રેરકની હાજરીમાં બેવડી વિઘટન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. વાણિજ્યિક કેલ્શિયમ ફોર્મેટ રિફાઇનિંગ દ્વારા મેળવવામાં આવ્યું હતું.
પેન્ટેરીથ્રીટોલ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડનો ઉપયોગ મૂળભૂત પ્રતિક્રિયાની સ્થિતિ પૂરી પાડવા માટે થાય છે, અને કેલ્શિયમ ફોર્મેટ તટસ્થીકરણની પ્રક્રિયામાં ફોર્મિક એસિડ અને કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ઉમેરીને ઉત્પન્ન થાય છે.
ફોસ્ફરસ પેન્ટોક્સાઇડ સાથે ફોર્મિક એસિડનું મિશ્રણ કરીને એનહાઇડ્રસ ફોર્મિક એસિડ મેળવી શકાય છે અને ઘટાડેલા દબાણ હેઠળ નિસ્યંદન, 5 થી 10 વખત પુનરાવર્તિત થાય છે, પરંતુ તેની માત્રા ઓછી અને સમય માંગી લેતી હોય છે, જે કેટલાક વિઘટનનું કારણ બને છે. ફોર્મિક એસિડ અને બોરિક એસિડનું નિસ્યંદન સરળ અને અસરકારક છે. બોરિક એસિડને મધ્યમ ઊંચા તાપમાને નિર્જલીકૃત કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે પરપોટા ઉત્પન્ન કરતું નથી, અને પરિણામી પીગળેલા લોખંડની શીટ પર રેડવામાં આવે છે, ડ્રાયરમાં ઠંડુ થાય છે, અને પછી પાવડરમાં ગ્રાઈન્ડ કરવામાં આવે છે.
ફાઇન બોરેટ ફિનોલ પાવડરને ફોર્મિક એસિડમાં ઉમેરવામાં આવ્યો હતો અને સખત માસ બનાવવા માટે થોડા દિવસો માટે મૂકવામાં આવ્યો હતો. શૂન્યાવકાશ નિસ્યંદન માટે સ્પષ્ટ પ્રવાહીને અલગ કરવામાં આવ્યું હતું અને ઉત્પાદન તરીકે 22-25 ℃/12-18 mm ના નિસ્યંદન ભાગને એકત્રિત કરવામાં આવ્યો હતો. સ્ટેલ સંપૂર્ણપણે ગ્રાઉન્ડ જૉઇન્ટ હોવું જોઈએ અને સૂકવણી પાઇપ દ્વારા સુરક્ષિત હોવું જોઈએ.
ઠંડી, વેન્ટિલેટેડ વેરહાઉસમાં સ્ટોર કરો. આગ અને ગરમીથી દૂર રહો. જળાશયનું તાપમાન 30 ℃ થી વધુ ન હોવું જોઈએ, અને સાપેક્ષ ભેજ 85% થી વધુ ન હોવો જોઈએ. કન્ટેનરને સીલબંધ રાખો. તે ઓક્સિડાઇઝર્સ, આલ્કલી અને સક્રિય ધાતુના પાઉડરથી અલગથી સંગ્રહિત હોવું જોઈએ, અને મિશ્રિત થવું જોઈએ નહીં. આગના સાધનોની અનુરૂપ વિવિધતા અને જથ્થાથી સજ્જ. સ્ટોરેજ એરિયા લીક ઈમરજન્સી ટ્રીટમેન્ટ ઈક્વિપમેન્ટ અને યોગ્ય કન્ટેઈનમેન્ટ મટિરિયલથી સજ્જ હોવું જોઈએ.