ચામડાની ટેનિંગ માટે સ્ફટિકીય કેલ્શિયમ ફોર્મેટ

ઉત્પાદન પદ્ધતિ:

1. નિષ્ક્રિયકરણ પદ્ધતિ

ફોર્મિક એસિડ કેલ્શિયમ ફોર્મેટ બનાવવા માટે હાઇડ્રેટેડ ચૂનો સાથે તટસ્થ કરવામાં આવે છે, અને વ્યવસાયિક કેલ્શિયમ ફોર્મેટ રિફાઇનિંગ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.

2. સંયોજન વિઘટન પદ્ધતિ

ઉત્પ્રેરકની હાજરીમાં, સોડિયમ ફોર્મેટ અને કેલ્શિયમ નાઈટ્રેટ કેલ્શિયમ ફોર્મેટ મેળવવા અને સોડિયમ નાઈટ્રેટ સહ-ઉત્પાદન કરવા માટે બેવડી વિઘટન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. વાણિજ્યિક કેલ્શિયમ ફોર્મેટ રિફાઇનિંગ દ્વારા મેળવવામાં આવ્યું હતું.

3. ઇપોક્સી ફેટી એસિડ મિથાઈલ એસ્ટરની બાય-પ્રોડક્ટ પદ્ધતિ

ઇપોક્સી ફેટી એસિડ મિથાઈલ એસ્ટરનું ઉત્પાદન ઝડપથી વિકસે છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બાય-પ્રોડક્ટ ફોર્મિક એસિડનો મોટો જથ્થો ઉત્પન્ન થાય છે. આ બાય-પ્રોડક્ટ ફોર્મિક એસિડની ઉપયોગ યોજનાઓમાંની એક કેલ્શિયમ ફોર્મેટનું ઉત્પાદન કરવાની છે.

4. જન્મજાત પદ્ધતિ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડનો ઉપયોગ મૂળભૂત પ્રતિક્રિયા પરિસ્થિતિઓ પ્રદાન કરવા માટે થાય છે, અને કેલ્શિયમ ફોર્મેટ ઉત્પન્ન કરવા માટે તે જ સમયે અનુગામી પ્રતિક્રિયા અને કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ તટસ્થ પ્રક્રિયામાં ફોર્મિક એસિડ ઉમેરવામાં આવે છે.

ફોર્મિક એસિડ એ કાર્બોક્સિલિક એસિડ છે જે ઓલેફિન્સમાં ઉમેરી શકાય છે.ફોર્મિક એસિડ એસિડની ક્રિયામાં (જેમ કે સલ્ફ્યુરિક એસિડ, હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ), અને ઓલેફિન્સ ઝડપથી ફોર્મેટ બનાવવા માટે પ્રતિક્રિયા આપે છે. જો કે, કોચ પ્રતિક્રિયા જેવી આડ પ્રતિક્રિયા પણ થઈ શકે છે, જેમાં ઉત્પાદન વધુ કાર્બોક્સિલિક એસિડ હોય છે.

ઓક્ટનોલ/વોટર પાર્ટીશન ગુણાંકનું જોડી મૂલ્ય: -, ઉપલી વિસ્ફોટ મર્યાદા % (V/V):, નીચી વિસ્ફોટ મર્યાદા % (V/V):.

ફોર્મિક એસિડ એક મજબૂત ઘટાડનાર એજન્ટ છે અને સિલ્વર મિરર પ્રતિક્રિયા થઈ શકે છે. સંતૃપ્ત ફેટી એસિડમાં એસિડિક, વિયોજન સ્થિર છે×10-4. તે ઓરડાના તાપમાને ધીમે ધીમે કાર્બન મોનોક્સાઇડ અને પાણીમાં તૂટી જાય છે. તે 60 ~ 80 સુધી ગરમ થાય છે℃કાર્બન મોનોક્સાઇડને વિઘટિત કરવા અને છોડવા માટે કેન્દ્રિત સલ્ફ્યુરિક એસિડ સાથે. જ્યારે ફોર્મિક એસિડ 160 થી ઉપર ગરમ થાય છે° સી, તે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને હાઇડ્રોજનને મુક્ત કરવા માટે વિઘટન કરે છે. ફોર્મિક એસિડના આલ્કલી ધાતુના ક્ષારને 400 સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે° ઓક્સાલેટ બનાવવા માટે સી.

તેનો ઉપયોગ આર્કિટેક્ચરમાં થાય છે. સિમેન્ટ માટે ફાસ્ટ સેટિંગ એજન્ટ, લુબ્રિકન્ટ અને પ્રારંભિક તાકાત એજન્ટ. મોર્ટાર અને વિવિધ કોંક્રિટના નિર્માણમાં વપરાય છે, સિમેન્ટની સખત ઝડપને ઝડપી બનાવે છે, સેટિંગનો સમય ટૂંકો કરે છે, ખાસ કરીને શિયાળાના બાંધકામમાં, નીચા તાપમાનને ટાળવા માટે સેટિંગની ઝડપ ખૂબ ધીમી છે. ઝડપી ડિમોલ્ડિંગ, જેથી સિમેન્ટ શક્ય તેટલી વહેલી તકે મજબૂતાઈમાં સુધારો કરી શકે. કેલ્શિયમ ફોર્મેટનો ઉપયોગ થાય છે: તમામ પ્રકારના ડ્રાય મિક્સ મોર્ટાર, તમામ પ્રકારની કોંક્રિટ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી, ફ્લોર ઉદ્યોગ, ફીડ ઉદ્યોગ, ટેનિંગ.કેલ્શિયમ ફોર્મેટ સહભાગિતાની રકમ અને સાવચેતીઓ પ્રતિ ટન ડ્રાય મોર્ટાર અને કોંક્રિટની માત્રા લગભગ ~% છે, અને વધારાની રકમ % છે. તાપમાનના ઘટાડા સાથે કેલ્શિયમ ફોર્મેટની માત્રામાં ધીમે ધીમે વધારો થાય છે, જો ઉનાળામાં 0.3-% ની માત્રા લાગુ કરવામાં આવે તો પણ તે નોંધપાત્ર પ્રારંભિક તાકાત અસર ભજવશે.

જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે સોડિયમ ફોર્મેટ હાઇડ્રોજન અને સોડિયમ ઓક્સાલેટમાં તૂટી જાય છે, જે પછી સોડિયમ કાર્બોનેટ બનાવે છે. સોડિયમ ફોર્મેટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વીમા પાવડર, ઓક્સાલિક એસિડ અને ફોર્મિક એસિડના ઉત્પાદનમાં થાય છે. ચામડા ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ ક્રોમિયમ ટેનિંગ પ્રક્રિયામાં એસિડ તરીકે, ઉત્પ્રેરક અને સ્થિર કૃત્રિમ એજન્ટ તરીકે અને પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ ઉદ્યોગમાં ઘટાડાના એજન્ટ તરીકે થાય છે. સોડિયમ ફોર્મેટ માનવ શરીર માટે હાનિકારક છે અને આંખો, શ્વસનતંત્ર અને ત્વચાને બળતરા કરી શકે છે.